DITHERM® Koch- und Rückkühlkessel für Einsatzküchen
Cook & Chill und Cook & Hold in einem System – für kontrollierte, sichere und reproduzierbare Verpflegung unter Einsatzbedingungen.
Die passende Lösung
für Ihre Prozesse
DITHERM® Cook & Chill
DITHERM® Cook & Hold
Kochen und Rückkühlen im selben System
DITHERM® vereint Kochen, Rühren und schnelles Rückkühlen in einem durchgängigen Prozess – ohne Umfüllen und ohne zusätzliche Schnittstellen. So entstehen stabile, sichere Abläufe für die Verpflegung im Einsatz.
Kochen & Rückkühlen
Kein Umfüllen, kein Transport – alle Prozessschritte laufen direkt im System. Reduziert Fehlerquellen und vereinfacht Abläufe im Einsatz.
Deutlich weniger Arbeitsaufwand
Reduzierte Prozesskette spart Zeit und entlastet Personal in der Einsatzsituation.
Höhere Prozesssicherheit (HACCP)
Geschlossene, kontrollierte Abläufe minimieren Risiken und sorgen für sichere, dokumentierbare Prozesse.
Rückkühlung auf +3 °C
Schnelle und kontrollierte Abkühlung für sichere Weiterverarbeitung und Lagerung unter Einsatzbedingungen.
Konstante Produktqualität
Gleichmäßige Ergebnisse ohne Schwankungen – unabhängig von Situation und Personal.
Weniger Platzbedarf
Mehrere Prozessschritte in einem System gebündelt – ideal für mobile und kompakte Einsatzküchen.
Reduzierter Reinigungsaufwand
Weniger Behälter, weniger Wege, weniger manuelle Arbeit – für effiziente Abläufe im täglichen Einsatz.
Für große & kleine Mengen ausgelegt
Von 40 bis 500 Litern – flexibel skalierbar für unterschiedliche Einsatzgrößen.
Schnelle Rückkühlung im Einsatz – ohne zusätzliche Infrastruktur
DITHERM® kühlt Produkte direkt im Kessel kontrolliert auf +3 °C. Durch die Kombination aus integrierter Kältetechnik und kontinuierlichem Rühren erfolgt die Abkühlung gleichmäßig, sicher und ohne zusätzliche Schnittstellen.
Klassische Kühltechnik
– mehrere Systeme, mehrere Schritte
Rückkühlung im DITHERM® System
– alles in einem Prozess
Der Kessel
– für optimale Durchmischung
Der doppelt geschweifte Kesselboden sorgt für eine gleichmäßige Durchmischung und stabile Prozesse – auch bei kleinen Füllmengen.
Flexible Einsatzmengen
gleichmäßige Durchmischung
Kontrollierter Bewegungsablauf
Stabile Produktstruktur
vollständige Entleerung
Der Doppelmantel
– präzise Temperaturführung
Das zyklische Bain-Marie-System sorgt für eine gleichmäßige Temperaturverteilung. Wärme und Kälte wirken indirekt auf das Produkt ein – für kontrollierte Prozesse ohne Temperaturschwankungen.
Flacher Kesselboden
Unkontrollierte Bewegung im Produkt führt zu ungleichmäßigen Ergebnissen und erhöhtem Risiko von Prozessstörungen.
Doppelt geschweifter Kesselboden
Sorgt für gleichmäßige Bewegung, stabile Prozesse und reproduzierbare Ergebnisse – auch bei variierenden Füllmengen.
Weitere Komponenten im DITHERM® System
Das Rührwerk
Das frequenzgesteuerte Rührwerk sorgt für eine kontinuierliche und gleichmäßige Bewegung während des gesamten Prozesses. So entstehen stabile Abläufe und eine zuverlässige Verarbeitung – auch bei wechselnden Anforderungen im Einsatz.
Der Multifunktions-Deckel
Der Multifunktions-Deckel ermöglicht eine sichere und einfache Handhabung im laufenden Betrieb. Automatisches Öffnen, integrierte Zugabe und eine durchdachte Konstruktion sorgen für klare, kontrollierte Abläufe im Einsatz.
Automatisierte Abläufe – planbar, sicher und unabhängig
DITHERM® automatisiert zentrale Prozessschritte und sorgt für reproduzierbare Ergebnisse – unabhängig von Personalverfügbarkeit und Einsatzzeiten. Individuelle Programme, automatisierte Abläufe und integrierte Dokumentation machen Verpflegung planbar und zuverlässig umsetzbar.
99 individuell programmierbare Abläufe
Automatische Prozess- und HACCP-Protokollierung
Zeitunabhängige Produktion (z. B. über Nacht)
Automatisches Abkühlen nach Ende der Garzeit
Konstante und reproduzierbare Verpflegung
Der Sicherheitshahn
– hygienisch und durchdacht
Der innen schließende Edelstahlhahn sorgt für sichere Entleerung, einfache Reinigung und hygienisch sichere Abläufe – auch unter Einsatzbedingungen.
Veraltete Technik
Außen schließend: Unhygienisch und schwer zu reinigen
DN 80 – für flüssige Produkte
80 mm Durchmesser. Kontrollierte und sichere Entleerung
DN 150 – für viskose Produkte
150 mm Durchmesser.
Zuverlässig auch bei viskosen Produkten
Innen schließend
Saubere Entleerung ohne Rückstände im Hahn
Aktive Hahnspülung
Reinigung ohne Demontage – schnell und hygienisch
Kompatibel mit Abfülltechnik
Direkte Weiterverarbeitung und Portionierung möglich
Komplett aus Edelstahl
Robust, langlebig und für den Einsatz ausgelegt
Variable Größen für verschiedene Texturen
DN 80 für flüssige, DN 150 für viskose Produkte
Flexible Energienutzung im System
DITHERM® nutzt vorhandene Energiequellen flexibel und kombiniert Heizen und Kühlen in einem System. Dadurch entstehen zuverlässige und anpassungsfähige Prozesse – auch bei unterschiedlichen infrastrukturellen Bedingungen.
Regenerative Energie nutzen
Heizen mit Biomasse, Pellets oder Pflanzenöl – flexibel und nachhaltig.
Bestehende Energie integrieren
Einbindung von Dampf, Solarthermie oder Biogas in bestehende Systeme.
Zentralkühlung anschließen
Direkte Anbindung an Kältemittel- oder Glykol-Systeme möglich.
Flexibel kühlen
Kühlung über Luft oder Wasser – je nach Infrastruktur.
Natürliche Kältemittel einsetzen
CO₂, Propan oder Ammoniak für nachhaltige und zukunftssichere Kühlung.
Energiequellen kombinieren
Nutzung vorhandener Kältequellen und Wärmerückgewinnung im System.
Technische Vorteile im Überblick
Schnellste Rückkühlung auf +3 °C im System
Plug & Work – sofort einsatzbereit
integrierte Technik ohne separaten Raum
ressourcensparend dank energieeffiziente Bauweise
Anschluss an verschiedene Kühlsysteme möglich
Hybrid: flexible Nutzung aller verfügbaren Energiearten
Für jede Einsatzgröße und Umgebung ausgelegt
DITHERM® ist in verschiedenen Größen und Bauformen erhältlich – von kompakten Lösungen bis hin zu leistungsstarken Systemen. Flexible Integration in bestehende Strukturen und eine ergonomische Bauweise ermöglichen den Einsatz in mobilen und stationären Verpflegungseinheiten.
DITHERM® Compact
DITHERM® Cusine
Zyklisches-Bain-Marie System II
Natural-Mechanic-System
Wasserkühlung
Vital Food System
Harfe für das Rührwerk (für z.B. Biscuit u.a)
Anschluss Zentralkühlung Glykol
Luftkühlung
Festanschluss
DITHERM® für Ihren Einsatz planen und integrieren
Wir unterstützen Sie bei der Auswahl, Planung und Integration des passenden Systems für Ihre Prozesse.
Allgemeiner Kontakt
KÄLTERUDI® GmbH & Co. KG
Dieselstraße 5-7 + 15 + 16
D-75210 Keltern-Dietlingen
Finanzierung
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